根据生产需求对斗式提升机进行调整，主要涉及以下几个方面：

       1、张紧装置：根据不同的张紧方式，如重锤式、丝杆式、弹簧式等，调整相应的张紧装置。重锤式张紧需要调整配重箱的位置，丝杆式张紧需要调节螺母的位置，弹簧式张紧则需要调整上下螺母的位置和距离。在调整过程中，需要确保链条的张紧度适中，过紧或过松都会影响设备的性能。

       2、料斗间距：根据物料特性和提升高度，合理设置料斗间距。料斗间距过大会导致提升效率下降，过小则可能增加堵塞的风险。

       3、驱动电机：根据实际生产需求和物料特性，选择合适的驱动电机类型和功率，以满足生产效率和性能的要求。

       4、防尘装置：根据工作环境和物料特性，合理设置防尘装置，以减少粉尘和杂物对斗式提升机的影响。

       5、维护保养：定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、检查等，以确保其性能稳定和延长使用寿命。

       综上所述，根据生产需求对斗式提升机进行调整是一个综合性的过程，需要综合考虑多个因素，如张紧装置、料斗间距、驱动电机、防尘装置等。在实际操作中，可以根据实际情况进行调整，以确保设备的效率、稳定运行。